通用banner
您当前的位置 : 首 页 > 公司新闻 > 公司新闻

注射器塑料模具设计要素

2019-10-24

注射器模具设计和制造与塑料加工有密切关系。塑料加工的成败,很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量,而塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础。

注射器塑料模具设计要考虑的结构要素有:

①分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。

②浇注系统,即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道,包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。特别是浇口位置的选定应有利于熔融塑料在良好流动状态下充满型腔,附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以清除(热流道模除外)。

③塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素,如模具制造和装配误差、模具磨损等。此外,设计压塑模和注塑模时,还应考虑成型机的工艺和结构参数的匹配。在塑料模具设计中已广泛应用计算机辅助设计技术。

   浙江千禧光塑料模具有限公司是专业的注射器模具研发、制造、销售公司,创建于1984年。拥有10多人的专业研发团队,高级技术人员40余人,熟练生产师傅逾百人的专业化团队。具备加工中心,切削中心,精密慢走丝,电脉冲等一系列高精度的加工、检测和调试设备。已形成以一次性无菌注射器模具为主,输液器等医疗器械模具为辅的完善的产品格局,拥有外套模具、推杆模具、胶塞模具、护套模具、针座模具五大系列,冷流道,半热流道和全热流道模具结构可满足不同客户需求。本公司所有产品都拥有自主知识产权,已经获得国际PCT发明专利6项,国家发明专利15项,实用新型专利50多项。公司先后被被评为浙江省科技型中小企业,台州市专利实施企业、浙江省“重合同、守信用”企业和浙江省高新技术企业!

标签

最近浏览:

相关产品

相关新闻