塑料模具介绍

       一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和准确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

       随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。

塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

       一般塑料模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

       浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。

       我国塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，形成了一个巨大的产业链条，从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业，塑料模具发展一片生机。

       浙江千禧光塑料模具有限公司是专业的注射器模具研发、制造、销售公司，创建于1984年。拥有10多人的专业研发团队，高级技术人员40余人，熟练生产师傅逾百人的专业化团队。具备加工中心，切削中心，精密慢走丝，电脉冲等一系列高精度的加工、检测和调试设备。已形成以一次性无菌注射器模具为主，输液器等医疗器械模具为辅的完善的产品格局，拥有外套模具、推杆模具、胶塞模具、护套模具、针座模具五大系列，冷流道，半热流道和全热流道模具结构可满足不同客户需求。本公司所有产品都拥有自主知识产权，已经获得国际PCT发明专利6项，国家发明专利15项，实用新型专利50多项。公司先后被被评为浙江省科技型中小企业，台州市专利实施企业、浙江省“重合同、守信用”企业和浙江省高新技术企业！